废旧轮胎裂解设备中的胎油温度如何控制？

快盈购彩大厅welcome    在废旧轮胎裂解的使用中，为了控制油气的出气速度，我们需要控制温度，如果温度过高，油气、尾气会达到峰值，即是很明显的浪费；温度过低，轮胎爆裂速度慢，尾气少，需要加热气体或燃料补充温度。也是对这些资源的一种浪费，所以温度控制是一个很重要的因素。那么废旧轮胎裂解设备中的胎油温度如何控制？现在让我们详细聊聊。

    废旧轮胎裂解设备温度由PLC控制柜结合温度计上的温度进行控制。这是在裂化炉中密封废轮胎，液化和再气化的过程。裂解设备的具体温度控制过程和操作方法主要分为三个步骤：

    1，温度达到160度

快盈购彩大厅welcome     在这个过程中，我们主要观察温度计上的温度。当温度达到160度时，我们检查是否有气体流出。如果有尾气出来，我们可以打开尾气阀门，配合燃烧器继续加热。

    2，温度在200-300度的阶段

    这个阶段是出油阶段，出油很多，而且温度上升很快，持续4小时左右，让温度控制在260-300度左右，只有温度稳定，出油才能稳定，保证油率。

    3，温度在300-340度之间

    这个阶段是钢丝中残油的燃烧，需要高温火才能裂解，还要保证温度逐渐升高，不要太快，时间持续2小时左右，直到温度不再升高但是下降，可以确定废轮胎精炼炉中的油已经精炼了。

快盈购彩大厅welcome    在整个炼油过程中，加热燃料的主要选择是煤、天然气或重油（轮胎裂解油），用这些燃料和废气（废气主要成分：甲烷、乙烷、丙烷）处理来加热油冶炼厂，通过PLC控制柜配合燃烧机加热时间来控制炼油温度。

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